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鍛模是如何維修？

鍛模在反複受熱（rè）和（hé）冷卻條件下工作，因而極易產（chǎn）生堆塌、磨損、裂紋和變形。在使用過程中一經發現應立即進（jìn）行維修，否則小（xiǎo）的損壞可能很快發展，甚至造成模具報廢。

補焊修理（lǐ）。若出現較大的損壞而無法在設備上修理時，應將模具卸下用補焊打磨或補（bǔ）焊後加工（gōng）的方法修複。如較大的（de）堆塌（tā）、磨損（sǔn）或裂紋等。

1)對較大（dà）的堆（duī）塌，可打磨去堆塌的金屬，用模具鋼焊條補焊，再用砂輪打磨修複。補焊前鍛模應預熱至400℃左右，打磨修複時可用樣板控製其形狀和尺寸（cùn）。

2)對較大的裂紋（wén）和變形，可采（cǎi）用（yòng）碳弧氣刨清除裂紋和（hé）將損壞變形部位稍加擴（kuò）寬，然後進行補焊（hàn）和加（jiā）工修複。補焊前先將鍛模預熱至400℃左右，補焊完後必須（xū）進行（háng）消除應（yīng）力處理，一般補焊後應立即入爐，在鍛模回火溫（wēn）度以下保溫一段時間後再出爐，用立車、銑床或電火花加工機床修複。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛造毛坯的摩擦表麵的幾（jǐ）何特性

1、波（bō）紋度

波（bō）紋度定（dìng）義為（wéi）由周期出現的波（bō）峰與波穀構成的幾何形狀；波紋度的波長（zhǎng）比波紋 的高度大得多，通常二者之比在40倍以上。這種波紋度經（jīng）常是由（yóu）於切削加工的不均勻進（jìn）刀、不 均勻的切削力或機床振動引起（qǐ）的；對摩擦有一定影響，但不是重要的。

2、表麵粗糙度

表麵粗糙度輪廓示（shì）意圖。粗糙度是在較（jiào）短距離內（通常為2Mm~800Mm） 出現的凹凸不平（通常為它是摩擦（cā）學研究中重要的一類表（biǎo）麵特征。

表（biǎo）示表麵粗糙度的評定參數有很多種，其中常用的（de）有：輪廓的算術（shù）平均偏差 島（輪廓偏距值的算術平均值）、微觀不平度十點高度屋（5個大的（de）輪（lún）廓峰高的平均值與5 個大輪廓峰穀的平均值之和的算術平均（jun1）值）、輪廓大高度Rmax（輪廓（kuò）峰頂線與穀（gǔ）低線之間（jiān） 的距離）、輪廓微觀（guān）不平度的平（píng）均（jun1）間距Sm（輪廓微觀不平度間距的平均值）、輪廓單峰平均間距S （輪廓單峰間（jiān）距的平均值）、輪廓支承長度率歸（輪廓支承長度（dù）與（yǔ）取樣長度之比）。各參（cān）數的含義 請參（cān）見（jiàn）標準GB 3503—83。此外，常用的表示表麵粗糙度的評定參數還有輪廓的均方根 偏差。

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軸鍛件的標準要（yào）求（qiú）有標準（zhǔn）件，也（yě）有非標準件之分（fèn），但軸鍛件的技術要求可總結為以（yǐ）下幾點要求：

1、軸鍛件餘量尺寸要符合（hé）標準。

2、軸鍛件在鍛造中要保證一定的（de）鍛造（zào）比（bǐ），不得用尺寸近似的圓鋼鍛打。

3、不（bú）得用鋼坯鍛打。

4、軸鍛件的材質要（yào）與零件（jiàn）的（de）材質（zhì）一至，化學成份要符合（hé）標準。並出具材質單（dān）。

5、要保證正常的鍛打溫度，不能低溫鍛打或（huò）過燒。

6、軸鍛（duàn）件外形要整齊、均勻，不允許有疊皮、斷裂（liè）等鍛造缺陷。

7、軸鍛件粗車後要做超聲波探傷，齒輪類不得（dé）超過φ3當（dāng）量，其它不得超過（guò）φ4當量。以探傷報告為準（zhǔn）。

上述內容（róng），希望能給（gěi）大家帶來幫助，如（rú）果還有其他問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。